橡膠門尼粘度計(jì)是指在一定的試驗(yàn)溫度下,粘度計(jì)的轉(zhuǎn)子以一定的速度轉(zhuǎn)動,對試樣施加一定的剪切力,測出膠料對所施加轉(zhuǎn)矩的抵抗能力,抵抗力大,門尼粘度就大,可塑性就小。在模腔、轉(zhuǎn)子的幾何尺寸一定的條件下,試驗(yàn)溫度、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩直接影響門尼粘度的度。
目前,本設(shè)備采用大規(guī)模集成電路及高科技軟件,溫度控制通過軟件直接控制,克服了普通粘度儀采用溫控儀控溫的缺點(diǎn)。全過程由計(jì)算機(jī)控制,在計(jì)算機(jī)上設(shè)定好參數(shù)后直接控制橡膠門尼粘度計(jì)的試驗(yàn)參數(shù),測試過程中顯示溫度、粘度值及時(shí)間。那么有哪些因素會影響它的使用呢?下面來了解一下!
影響橡膠門尼粘度計(jì)的因素有如下幾點(diǎn):
1、煉膠工藝和停放時(shí)間的影響,塑煉工藝對門尼粘度有較大的影響,薄通次數(shù)越多,分子量越低,粘度越低。塑煉時(shí)間越長,粘度越低,即樣品的粘度值與制備方法有關(guān),所以進(jìn)行同類材料的比較試驗(yàn),應(yīng)用同一方法和同一工藝條件制備試樣。樣品加工后停放時(shí)間的長短,也是影響試驗(yàn)結(jié)果的重要因素,橡膠的粘度隨著停放時(shí)間增加而增加。
2、試驗(yàn)溫度的影響,試驗(yàn)溫度上升、粘度下降,因而嚴(yán)格控制試驗(yàn)溫度,其波動范圍在±1℃。
3、試樣預(yù)熱時(shí)間的影響,隨著預(yù)熱時(shí)間的增加,其粘度值有下降的趨勢,所以應(yīng)該嚴(yán)格控制預(yù)熱時(shí)間。
4、轉(zhuǎn)子新舊程度的影響。轉(zhuǎn)子使用后,其表面的花紋受到磨損,粘度值偏低。
5、遺留膠的影響,當(dāng)轉(zhuǎn)子表面和模腔的花紋溝中有遺留膠時(shí),粘度值偏低,而轉(zhuǎn)子軸上或下模腔孔內(nèi)有遺留膠時(shí),粘度值偏高。
6、試樣厚度的影響,試樣厚度應(yīng)適宜使其填滿模腔,測出的粘度值平穩(wěn),重視性好,否則過薄時(shí),不能填滿模腔,致使橡膠在轉(zhuǎn)子與模腔間滑動,造成粘度值偏低,反之如果試樣太厚時(shí),則在轉(zhuǎn)子插入下??讜r(shí),造成困難,易損壞儀器部件,且浪費(fèi)膠料。因而一定要按要求準(zhǔn)備試樣。